技术简介：

该产品综合了分室反吹和脉冲清灰两类收尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附缺点，使清灰效率提高。喷吹频率大为降低，LCMD型收尘器还使用淹没式脉冲阀，降低了喷吹气源压力。这样，设备运行能耗降低，滤袋、脉冲阀的寿命延长，综合技术性能大大提高。本系列收尘器设计新颖，与常规脉冲器相比，有以下明显特点。

工作原理：

1．分室离线清灰．效率高．粉尘不再附。

2．喷吹周期可比一般脉冲延长2倍以上。

3．气源压力由常规型的O.5～0.7Mpa降至0.2～O.4Mpa.
4．滤袋和脉冲阀寿命提高2倍以上。
5．处理高温，高浓度含尘气体过滤风速可达1.0m／min。
6．滤袋袋口采用弹簧涨紧结构．拆装方便，密封性好。
7．PLC控制器能自动控制．清灰、卸灰、超温报警。
    该产品主要使用于水泥生产线窑头窑尾、锅炉．钢铁厂出铁场、矿槽、烧结等。

工作原理：

含气烟气由入口进入尘气通道．然后折下进入灰斗。当气流撞击导流板．转向尘气袋室时，粗颗粒将靠惯性下落灰斗底部．细粉尘随气流上升．气流穿过滤袋时．粉尘即被阻留在滤袋表面。净气通过各滤袋口汇集到净气箱内．再由各室出风蝶阀进入净气排风道排出。
    LCMD型袋收尘器为分室离线清灰．每室滤袋分成数组．每组数条。随过滤过程的不断进行．滤袋外表层积尘逐渐增多．从而使收尘器阻力升高．当阻力升至一定范围时(1200～1500)．清灰控制系统(PLC机)发出信号。
首先关闭切换阀打开脉冲阀，压缩空气通过喷管向每条滤袋喷射气流．使滤袋产生变形、震动．达到清灰的目的。
清灰结束后，切换蝶阀再次打开．收尘器又进入过滤状态．互不干扰．实现了长期连续作业．提高了清灰效果。